Выбор жидкого силикона для форм

Если перед вами стоит задача создания форм для небольших тиражей или отдельных изделий, ключевым шагом является правильный выбор силикона. Разнообразие предложений на рынке может сбить с толку даже опытных мастеров, не говоря уже о новичках. Наша статья призвана помочь вам разобраться и показать, что грамотный выбор силикона — процесс не такой сложный.

Назначение

Мастер-модель играет решающую роль в процессе изготовления формы, и правильный выбор жидкого силикона зависит от его состава. Силиконы из двух компонентов разработаны специально для производства форм с возможностью наполнения разнообразными материалами.

Платиновый следует исключить из списка возможных вариантов, если ваш продукт содержит такие элементы, как:

• сера;
• свежая резина;
• латекс;
• амины;
• алкидные лаки;
• полиэфирные смолы;
• спирты.

Эти материалы вступают в реакцию с платиновым силиконом, препятствуя затвердеванию. В отличие от платинового силикона, оловянный лишен таких ограничений. Важно учитывать эти факторы при принятии решения о покупке жидкого силикона на основе олова оптом.

Срок

Главным параметром является срок службы материала — период, относительно которого он остается жидким. Добавление катализатора заметно влияет на этот временной промежуток, в частности для силиконов на основе олова.

Общее правило таково: чем более твердый силикон, тем короче срок службы. Изготовители прописывают в инструкциях необходимое время при определенных условиях. Однако рекомендуется, чтобы у вас было время замесить и залить материалы 15 минут или меньше, с учётом выбранных типов катализатора и жёсткости.

Выбранный силикон должен соответствовать всем требованиям разработанного проекта, обеспечивая соответствующие результаты в процессе создания пресс-формы.

Твердость

При принятии решения о том, какой силикон выбрать, одним из важных критериев является твердость материала. Она измеряется по шкале Шора, где значения обозначаются цифрами от 10 до 40. Чем ниже значение по Шору, тем мягче и эластичнее силикон.

Создание небольших формочек с тонкой текстурой предполагает использование мягкого силикона, в то время как для больших формочек с более сложной текстурой предпочтительнее выбирать материал с большим показателем твердости.

Значение твердости становится понятным при выборе силикона: легче работать с мягким материалом, но при создании больших форм мягкость может привести к деформации стенок, что скажется на качестве конечного продукта. В таких случаях рекомендуется выбирать силикон с повышенной твердостью, чтобы укрепить форму и обеспечить необходимые результаты литья.

Этот эластомер обладает свойством, которое делает его незаменимым на рынке — отсутствием атомов углерода в его составе. Данная особенность делает силикон термостойким, позволяет сохранять эластичность при повышенной температуре.